Schwermetall Walzwerkanlagen
Die besonders schonende Oberflächenbehandlung der Bänder in Achenbach Schwermetallwalzwerken sowie Innovationen im Bereich der Sexto-Walzwerktechnologie oder zum Walzen von Kupferfolie qualifizieren Achenbach als Lieferanten erstklassiger Walzwerke für Kupfer, Messing, Zink und deren Legierungen.
Das Leistungsspektrum von Achenbach Schwermetallwalzwerken ist das folgende:
Warmwalzwerke
- Walzdickenbereich von 300 mm bis 12 mm
- Bandbreitenbereich von bis zu 1.300 mm
- Walzgeschwindigkeiten bis zu 200 m/min
- Blockgewichte bis 16 kg/mm Breite
Kaltbandwalzwerke
- Walzdickenbereich von 16 mm bis an 0,4 mm
- Bandbreitenbereich bis zu 1.300 mm
- Walzgeschwindigkeiten bis zu 500 m/min
- Coilgewichte bis 16 kg/mm Bandbreite
Feinbandwalzwerke
- Walzdickenbereich von 2 mm bis an 0,05 mm
- Bandbreitenbereich bis zu 850 mm
- Walzgeschwindigkeiten bis zu 800 m/min
- Coilgewichte bis 16 kg/mm Bandbreite
Konzeptionell baut Achenbach Schwermetallwalzwerke als:
- zweigerüstige Tandem-Kaltbandwalzwerke für größere Tonnagen
- Reversier-Kaltbandwalzwerke für konventionelle Tonnagen
- Reversier-Feinbandwalzwerke als Quarto-, Sexto- oder Z-High-Bauweise in Abhängigkeit von der geforderten Produktionspalette und der Bandenddicke
Das Konzept jedes Achenbach Schwermetallwalzwerkes folgt einem ganzheitlichen Ansatz, indem Mechanik, Automatisierungs- und Antriebstechnik in ihrer Wechselwirkung optimal aufeinander abgestimmt werden. Auf diese Weise ermöglichen Achenbach Schwermetallwalzwerke unter Berücksichtigung der gewünschten Produktionsflexibilität dauerhaft und mit großer Produktivität die Herstellung von Schwermetallwalzprodukten höchster Qualität.
‚State of the Art’ der Achenbach Schwermetallwalzwerke
- frequenzgeregelte Drehstrom-Antriebstechnik für Haupt- und Haspelmotoren
- Walzwerkautomatisierung OPTIROLL® i2 für engste Banddicken- und Bandplanheitstoleranzen
- kompaktes Walzwerkslayout
- WIN-SprayS® Walzenkühlsystem
- produktgerechtes Bandtrocknungssystem
- minimale Reversier- und Coilwechselzeiten
- automatische Coil- und Spulentransportsysteme
- vollautomatischer Arbeitswalzenschnellwechsel
- OPTIPURE® Walzölmanagement
- bedienungs- und wartungsfreundliche Konstruktion
